预应力张拉技术交底（旧标准）

一、预应力体系装置：
1、波纹管、锚垫板和衔接器装置：  
(1)、波纹管装置 :
预应力用波纹管选用塑料波纹管，波纹管严厉按规划图纸方位和请求装置，并要以定位筋将波纹管固定结实，在直线段约为0.3米一道“Ｕ”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，假如管道和钢筋发生冲突，应以管道方位不变为主。
(2)、锚垫板装置：
在固定端和张拉端别离装置对应类型和标准的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管衔接结实，锚垫板要结实地装置在模板上。要使垫板与孔道严厉对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严厉按图纸设置，喇叭口与波纹管道要衔接平顺，密封。对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，避免浇注混凝土时漏浆堵孔。装置锚垫板时，关于两头张拉的锚具，需留意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，关于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以确保压浆的密实。
(3)、衔接器装置：  
从第二孔箱梁开端，在前一段已张拉完的群锚衔接体上装置衔接器，并进行钢绞线接长。
2、钢绞线装置：  
a.钢绞线下料：  
钢绞线有必要在平坦、无水、清洗的场所下料，钢绞线下料长度要通过核算断定，核算应思考孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及显露作业长度等因素，预应力筋地切开宜用砂轮锯切开，下料过程中钢绞线切断端先用铁丝扎紧，选用砂轮切开机切开。  
b.编束：
编束时有必要使钢绞线彼此平行，不得穿插，从中心向两头每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。束成后，要统一编号、挂牌，按类堆积规整，以备运用。  
c.穿束  
穿束前应查看管道是不是疏通，假如呈现阻塞孔道景象，有必要采纳办法疏通。  
钢绞线端头有必要做成锥型并包裹，可运用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束（跨大堤悬浇箱梁在浇筑后穿束）。  
穿束时在管道内穿入一根引索，运用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。
3、横向预应力装置  
横向预应力钢绞线及波纹管在纵向预应力管道装置结束后装置。选用人工穿束，把钢绞线一头用扎花锚锚固，另一头渐渐穿入扁型波纹管道内。
固定端揉捏头：揉捏器类型GYJA型，配用油泵ZB4-500型。
二、预应力体系张拉：  
1、张拉前的准备作业：  
预应力筋要按规划及标准请求进行，对所用钢铰线应进行查看，确保其无锈蚀、无硬伤，钢铰线下料时应先在切断两头各5cm处用铅丝线扎好，以防散开。  
预应力钢筋的张拉是确保预制梁质量的关键工序，张拉前需对试块的强度进行查验，只要砼试块到达90%以上，且其具有7天以上的龄期方可进行张拉。操作者要通过培训、查核，请求持证上岗。  
在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵、压力表进行配套标定，在张拉前应有专人查看油表所对应的千斤顶，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，对张拉设备进行编组，不同组号的设备不得混合。
2、锚具或衔接器装置：  
进行榜首孔箱梁施工时，在箱梁伸缩缝端相应方位装置固定端锚垫板、锚具和钢绞线，并与波纹管衔接严密，从第二孔开端在锚固端装置衔接器和钢绞线。
依据规划图纸给出的方位，固定锚固端，张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋；留意锚具方位准确，且结实；波纹管及喇叭管衔接处用胶带密封，以避免浇筑砼浇筑过程中，进入波纹管排水孔方位，矗立在波纹管最高点，相同排气孔与波纹管衔接处用胶带密封。
3、张拉技术：  
(1)、钢绞线和波纹管：
30m预应力现浇箱梁设纵、横两向预应力。预应力钢绞线选用φj15.24，技术标准契合ASTM416-97规定， ＝1860MPa，锚下张拉操控应力1395MPa，选用一端张拉。  
预应力管道选用塑料波纹管，纵向预应力1～6#束选用圆形波纹管，7#束和横向预应力钢束选用扁形波纹管，预应力钢束直线段每0.3m设置一“U”字形架立筋进行固定，曲线段架立筋距离要恰当加密。
(2)、纵向预应力设置和张拉：
纵向束的张拉选用一端锚固、一端张拉的方法进行，选用穿心式大吨位千斤顶全体张拉。
榜首孔腹板束1～4选用φj15.24-19钢绞线，梁端锚固选用15-19P型锚，张拉端选用15-19群锚，并用15-19衔接器接长；底板束5选用φj15.24-19钢绞线，锚固端、张拉端均选用15-19群锚；底板束6选用φj15.24-19钢绞线，相同锚固端、张拉端选用15-9群锚；顶板束7选用φj15.24-19钢绞线，锚固端选用15-19H型锚，张拉端选用15-19群锚。  
30m、45m箱梁钢束张拉次序为：先张拉纵向束，后张拉横向束；纵向束张拉次序：先张拉腹板束再张拉顶板束，最终张拉底板束。顶、底板束张拉次序为先中心后两头，张拉时应以箱梁中心线为准对称张拉。 {
悬浇箱梁钢束张拉次序为：先纵向钢束，后向横向钢束，最终张拉竖向钢束  
纵向束张拉次序为：先张拉腹板束再张拉顶板束，最终张拉底板束。顶、底板束张拉次序为先中心后两头，张拉时应以箱梁中心线为准对称张拉。  
钢束张拉时砼维护天数不该小于七天，且砼强度不低于规划强度的90％。  
(3)、横向预应力束张拉：  
横向预应力束选用单端张拉，张拉端选用BM15-4H型锚具，非张拉端选用H型锚具，在顶板中纵向按50cm安置。  
砼浇筑结束到达规划强度90％且龄期达七天后运用翼板的支架搭设作业渠道，在张拉端选用YCN-25型穿心式千斤顶张拉，张拉时对称桥墩横向中心线张拉，先中心后两头。
横向预应力筋张拉技术：  
0 ——初应力15%σCON——σCON（持荷2分钟锚固）  
④、竖向预应力束张拉：  
竖向预应力体系由Ф32mm精轧螺纹钢筋和专用锚具构成，在每道腹板纵向按50cm距离安置，张拉时对称桥墩横向中心线张拉，先中心后两头。
张拉竖向预应力筋千斤顶：YC80
竖向预应力筋：0——σCON（持荷2分钟锚固）
σCON为张拉时的操控应力，包含预应力丢失值。
竖向预应力筋下端为固定端，浇筑砼前要采纳办法避免锚头松动而形成张拉脱锚。为确保竖向力的有效性，在榜首次张拉后20天进行2次复拉。 (4)、合拢后纵向顶腹板束的张拉：
纵向顶腹板束的张拉的准则：
先张拉长束，后张拉短束，并两头对称同时张拉。  
在张拉过程中要留意梁体特别是顶腹板砼的改变，必要时，派专人进行观测。呈现异常情况应立即中止张拉，并查明因素，以便采纳准确办法进行处理。  
4、张拉程序：
(1)、程序  
张拉程序按规划请求进行，其张拉程序为：
0→初应力（划标线）→100%－持荷2min-→бk（锚固）（群锚张拉）锚固后读一次伸长量，核算夹片回缩值；
0→初应力（划标线）→103%-→бk（锚固）（单根张拉）；锚固后读一次伸长量，核算夹片回缩值；  
钢铰线依照规划张拉力对称进行，选用张拉力及引伸量双操控的办法查看张拉的质量，施工中应做好各项记载，以备查看。
张拉力校核：  
预应力钢材张拉时的操控应力应以张拉时的伸长值进行校核。  
(2)、理论伸长值核算：
后张法预应力钢绞线张拉伸长值核算公式如下：
△L＝p×[1-e-(KL+μθ)]/ (KL+μθ)  
Ay—预应力钢绞线的公称截面积mm2，取140 mm2。  
ΔL——预应力筋理论伸长值（cm）
Eg——预应力筋弹性模量MPa（N/mm2），取2.03×105Mpa 。
P——预应力筋均匀张拉力（N）  
L——从张拉端至核算机截面孔道长度（m）
P——预应力筋张拉端的张拉力（N）  
θ——从张拉端至核算截面曲线孔道有些切线夹角之和（rad）  
K——孔道每米部分差错对冲突的影响系数，取0.0015  
μ——预应力筋孔道壁的冲突系数，取0.15  
(3)、实测伸长值：  
在初始张拉力15%σK状态下作出符号，钢绞线张拉15%σK作为初应力，初应力伸长值选用理论计算伸长值， 15%σK～100%σK的伸长值作为实测伸长值。  
(4)、差错处理：  
箱梁预应力的张拉选用双控，即以张拉操控为主，以钢束的实践伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的差错不得超越标准请求，不然应中止张拉，剖析因素，在查明因素并加以调整后，方可持续张拉。  
张拉完结今后，实践丈量的伸长值与理论伸长值之差不该超越±6%，不然采纳如下过程予以调整。
a对千斤顶以及与之配对运用的压力表进行从头校准  
b对钢绞线作弹性模量查验（留意：在每批次钢绞线参与后，所用部位的理论伸长量，需通过该批次新的弹性模量值核算的理论伸长量）  
c放松预应力钢铰线从头进行张拉  
d预应力钢铰线用润滑剂以削减冲突丢失