预制构件结构功能查验办法有哪些？

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C.0.1   预制构件结构功能实验条件应满意下列请求：

1.  构件应在0℃以上的温度中进行实验；

2.  蒸汽维护后的构件应在冷却至常温后进行实验；

3.  构件在实验前应量测其实践尺度，并查看构件外表，所有的缺陷和裂缝应在构件上标出；

4.  实验用的加荷设备及量测外表应预先进行标定或校准。

C.0.2   实验构件的支承办法应契合下列规则：

1.  板、梁和桁架等简支构件，实验时应一端选用铰支承，另一端选用翻滚支承。铰支承可选用角钢、半圆型钢或焊于钢板上的圆钢，翻滚支承可选用圆钢；

2.  四边简支或四角简支的双向板，其支承办法应保证支承处构件能自在滚动，支承面可以相对水平移动。

3.  当实验的构件接受较大会集力或支座反力时，应对支承有些进行部分受压承载力验算；

4.  构件与支承面应严密触摸；钢垫板与构件、钢垫板与支墩间，宜铺砂浆垫平；

5.  构件支承的中心线位置应契合标准图或规划的请求。

C.0.3   实验构件的荷载安置应契合下列规则：

1.  构件的实验荷载安置应契合标准图或规划的请求；

2.   当实验荷载安置不能彻底与标准图或规划的请求相符时，应按荷载效应等效的准则换算，即便构件实验的内力图形与规划的内力图形类似，并使截面上的内力值持平，但应思考荷载安置改动后对构件别的部位的不利影响。

C.0.4   加载办法应依据标准图或规划的加载请求、构件类型及设备条件等进行挑选。当按不一样方式荷载组合进行加载实验（包含均布荷载、会集荷载、水平荷载和竖向荷载等）时，各种荷载应按份额添加。

1.  荷重块加载

荷重块加载适用于均布加载实验。荷重块应按区块成垛堆放，垛与垛之间空隙不宜小于50mm。

2.  千斤顶加载

千斤顶加载适用于会集加载实验。千斤顶加载时，可选用分配梁体系完结多点会集加载。千斤顶的加载值宜选用荷载传感器量测，也可选用油压表量测。

3.  梁或桁架可选用水平对顶加载办法，此刻构件应垫平且不该阻碍构件的水平方向的位称。梁也可选用竖直对顶的加载办法。

4.  当屋架仪作挠度、抗裂或裂缝宽度查验时，可将两榀屋架并排，安放屋面板后进行加载实验。

C.0.5   构件应分级加载。当荷载小于荷载标准值时，每级荷载不该大于荷载标准值的20%；当荷载大于荷载标准值时，每级荷载不该大于荷载标准值的10%；当荷载挨近抗裂查验荷载值时，每级荷载不该大于荷载标准值的5%；当荷载挨近承载力查验荷载值时，每级荷载不该大于承载力查验荷载规划值的5%。

对仅作挠度、抗裂或裂缝宽度查验的构件应分级卸载。

效果在构件上的实验设备分量及构件自重应作为首次加载的一有些。

注：构件在实验前，宜进行预压，以查看实验装置的作业是不是正常，一起应避免构件因预压而发生裂缝。

C.0.6   每级加载完结后，应继续10～15min; 在荷载标准值效果下，应继续30min。在继续时间内，应调查裂缝的呈现和开展，以及钢筋有无滑移等；在继续时间完毕时，应调查并记载各项读数。

C.0.7   对构件进行承载力查验时，应加载至构件呈现本标准表9.3.2所列承载才能极限状况的查验象征。当在规则的荷载继续时间内呈现上述查验象征之一时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其承载力查验荷载实测值；当在规则的荷载继续时间完毕后呈现上述查验象征之一时，应取本级荷载值作为其承载力查验荷载实测值。

注：当受压构件选用实验机或千斤顶加载时，承载力查验荷载实测值应取构件直至损坏的悉数实验进程中所达到的最大荷载值。

C.0.8   构件挠度可用百分表、位移传感器、水平仪等进行观测。挨近损坏期间的挠度，可用水平仪或拉线、钢尺等测量。

实验时，应量测构件跨中位移和支座沉陷。对宽度较大的构件，应在每一量测截面的两头或两肋安置测点，并取其量测成果的平均值作为该处的位移。

当实验荷载竖直向下效果时，对水平放置的试件，在各级荷载下的跨中挠度实测值应按下列公式计划：

α0t＝α0q＋α0g             (C.0.8-1)

α0q＝γ0m－1/2（γ0l＋γ0r）         (C.0.8-2)

α0g＝Mg/ Mb*α0b     (C.0.8-3)

式中

α0t——
悉数荷载效果下构件跨中的挠度实测值(mm);

α0q——
外加实验荷载效果下构件跨中的挠度实测值(mm)；

α0g——
构件自重及加荷设备重发生的跨中挠度值(mm)；

γ0m——
外加实验荷载效果下构件跨中的位移实测值(mm)；

γ0l、γ0r——
外加实验荷载效果下构件左、右端支座沉陷位移的实测值(mm)；

Mg——
构件自重和加荷设备重发生的跨中弯矩值(kNm)；

Mb——
从外加实验荷载开端至构件呈现裂缝的前一级荷载停止的外加荷载发生的跨中弯矩值(kNm)；

α0b ——
从外加实验荷载开端至构件呈现裂缝的前一级荷载停止的外加荷载发生的跨中挠度实测值(mm)。

C.0.9   当选用等效会集力加载模仿均布荷载进行实验时，挠度实测值应乘以批改系数ψ。当选用三分点加载时ψ可取为0.98；当选用别的方式会集力加载时，ψ应经核算断定。

C.0.10   实验中裂缝的观测应契合下列规则：

1.   调查裂缝呈现可选用放大镜。若实验中未能及时调查到正截面裂缝的呈现，可取荷载一挠度曲线上的转折点（曲线第一弯转段两端点切线的交点）的荷载作为构件的开裂荷载实测值；

2.   构件抗裂查验中，当在规则的荷载继续时间内呈现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其开裂荷载实测值；当在规则的荷载继续时间完毕后呈现裂缝时，应取本级荷载值作为其开裂荷载实测值；

3.   裂缝宽度可选用精度为0.05mm的刻度放大镜等仪器进行观测；

4.   对正截面裂缝，应量测受拉主筋处的最大裂缝宽度；对斜截面裂缝，应量测腹部斜裂缝的最大裂缝宽度。断定受弯构件受拉主筋处的裂缝宽度时，应在构件旁边面量测。

C.0.11   实验时有必要留意下列安全事项：

1.  实验的加荷设备、支架、支墩等，应有满足的承载力安全储藏；

2.  对屋架等大型构件进行加载实验时，有必要依据规划请求设置侧向支承，以避免构件受力后发生侧向曲折和倾倒；侧向支承应不阻碍构件在其平面内的位移；

3.  实验进程中应留意人身和外表安全；为了避免构件损坏时实验设备及构件坍落，应采纳安全措施（如在实验构件下面设备防护支承等）。

C.0.12   构件实验报告应契合下列请求：

1.  实验报告应包含实验背景、实验计划、实验记载、查验定论等内容，不得漏项缺检；

2.  实验报告中的原始数据和调查记载有必要实在、精确，不得恣意涂改篡改；

3.  实验报告宜在实验现场完结，及时审阅、签字、盖章，并登记归档。